ТРАФАРЕТНАЯ ПЕЧАТЬ, способ печати, при к-ром оттиск получают путём продавливания краски с помощью эластичного ракеля через печатную форму на бумагу или др. материал.
Форма для Т. п. представляет собой сетку из натурального шёлка (шёлко-трафаретная печать), синтетич. ткани или металла, натянутую на спец. раму. Печатающие элементы формы представляют собой открытые участки сетки, пробельные элементы перекрыты задубленным или полимеризованным копировальным слоем. Для Т. п. используются вырезные, рисованные, печатные формы, изготовляемые вручную, а также фотомеханич. формы. Существуют три способа изготовления фотомеханич. печатных форм: прямой, косвенный и комбинированный. При прямом способе диапозитив копируют непосредственно на сетку, покрытую копировальным слоем. Под действием света копировальный слой под прозрачными участками диапозитива задубливается (или полимеризуется), а на участках, не подвергшихся действию света, удаляется в процессе проявления. При косвенном способе копию получают на врем. подложке - синтетич. плёнке, а затем переносят на сетку. Комбинированный способ сочетает элементы прямого и косвенного способов.
Т. п. производится на ручных, полуавтоматич. и автоматич. машинах. Производительность последних 1200 - 5000 оттисков в 1 ч.
Т. п. позволяет получать яркие, насыщенные, при необходимости рельефные изображения с толщиной красочного слоя 15 - 100 мкм. Широко применяется в полиграфии, радиопромышленности, приборостроении, электронике, текст. пром-сти, а также для декорирования изделий из стекла, керамики, пластмассы, оформления тары и упаковки. Преимущества Т. п. - возможность печатания на любых материалах (бумаге, картоне, тканях, пластмассе, металле и т. п.), а также на изделиях различной формы.
Лит.: Современная трафаретная печать, М., 1975; Cermak W., Lehrbuch für den Siebdrücker, Lpz., 1972.
Источники:
Книговедение: энциклопедический словарь/ Ред. коллегия: Н. М. Сикорский (гл. ред.) и др. - М.: Сов. энциклопедия, 1982, - 664 с. с илл., 12 л. илл.